Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析
簡(jiǎn)要描述:Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析Universal Hydraulik熱交換器EKM-736-T-CN(型號(hào)100000008429)應(yīng)用案例分析一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息解析1.1 產(chǎn)品型號(hào)與規(guī)格定義型號(hào) 100000008429 對(duì)應(yīng)熱交換器型號(hào)為 EKM-736-T-CN,規(guī)格參數(shù)標(biāo)注為 S:G112-T:G1。其中,S:G112 表示殼體連接接口為 G112
產(chǎn)品型號(hào):100000008429
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時(shí)間:2025-12-08
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Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析Universal Hydraulik熱交換器EKM-736-T-CN(型號(hào)100000008429)應(yīng)用案例分析
一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息解析
1.1 產(chǎn)品型號(hào)與規(guī)格定義
型號(hào) 100000008429 對(duì)應(yīng)熱交換器型號(hào)為 EKM-736-T-CN,規(guī)格參數(shù)標(biāo)注為 S:G112-T:G1。其中,S:G112 表示殼體連接接口為 G112 標(biāo)準(zhǔn),T:G1 表示管側(cè)連接接口為 G1 標(biāo)準(zhǔn),適用于液壓系統(tǒng)中流體介質(zhì)的熱量交換場(chǎng)景,符合工業(yè)設(shè)備對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化接口的兼容性需求。
二、應(yīng)用場(chǎng)景適配性分析
2.1 工業(yè)液壓系統(tǒng)冷卻場(chǎng)景
EKM-736-T-CN 熱交換器在工業(yè)液壓系統(tǒng)冷卻中應(yīng)用廣泛,常見(jiàn)于萬(wàn)能液壓機(jī)、機(jī)器人液壓系統(tǒng)以及工業(yè)齒輪箱的潤(rùn)滑冷卻。在機(jī)器人行業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)線里,機(jī)器人高負(fù)載運(yùn)行時(shí),液壓油會(huì)產(chǎn)生大量熱量,該熱交換器能憑借自身的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn),對(duì)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行高效交換。通過(guò)合理的設(shè)計(jì),確保液壓系統(tǒng)油溫穩(wěn)定在正常工作區(qū)間內(nèi),防止因油溫過(guò)高致使設(shè)備效率降低或者出現(xiàn)故障,進(jìn)而保障自動(dòng)化產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
在工業(yè)齒輪箱的潤(rùn)滑冷卻應(yīng)用中,其內(nèi)置水冷卻器設(shè)計(jì)發(fā)揮重要作用。對(duì)于低至中強(qiáng)度冷卻需求的齒輪箱,能有效維持齒輪的潤(rùn)滑效果,保證齒輪箱平穩(wěn)運(yùn)行,減少齒輪磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.2 定制化工業(yè)設(shè)備配套
Universal Hydraulik 有著三十余年動(dòng)力裝置制造經(jīng)驗(yàn),基于此,EKM-736-T-CN 熱交換器支持定制化服務(wù)。根據(jù)客戶設(shè)備的安裝空間及散熱需求,借助 3D 圖紙對(duì)熱交換器的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
在軋機(jī)、攪拌機(jī)等重型機(jī)械的液壓系統(tǒng)中,不同設(shè)備的油路布局存在差異,對(duì)熱交換器的性能要求也不盡相同。通過(guò)優(yōu)化流道設(shè)計(jì),在滿足散熱需求的同時(shí),平衡壓力損失,確保熱交換器在不同工況下都能穩(wěn)定運(yùn)行,滿足重型機(jī)械復(fù)雜工作環(huán)境的要求。
三、核心性能特點(diǎn)剖析
3.1 高效熱交換能力
EKM-736-T-CN 熱交換器采用管式換熱器結(jié)構(gòu),這一結(jié)構(gòu)決定了其高效的熱交換性能。設(shè)計(jì)冷卻能力達(dá) 42 千瓦,在冷卻水入口溫度 30℃、流量 96 升 / 分鐘的條件下,能實(shí)現(xiàn)液壓油每分鐘 93 升的輸送速率。通過(guò)這樣的參數(shù)配置,有效控制油溫波動(dòng),確保液壓系統(tǒng)在穩(wěn)定的溫度條件下運(yùn)行。
在實(shí)際應(yīng)用中,配合螺桿泵等高效組件,在 10 巴工作壓力下,將系統(tǒng)壓力損失控制在行業(yè)較低水平,保障液壓回路的功率傳輸效率。以工業(yè)液壓系統(tǒng)為例,穩(wěn)定的油溫能保證液壓油的粘度處于合理范圍,從而提高液壓泵的容積效率,減少能量損失,降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
3.2 標(biāo)準(zhǔn)化與兼容性設(shè)計(jì)
該熱交換器接口采用 G 系列通用螺紋標(biāo)準(zhǔn),其中殼體為 G112、管側(cè)為 G1。這種標(biāo)準(zhǔn)化的接口設(shè)計(jì),使其能兼容主流液壓系統(tǒng)管路配置。在設(shè)備集成過(guò)程中,無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模的改裝,降低了設(shè)備集成時(shí)的改裝成本。
從材料選用方面來(lái)看,它符合工業(yè)級(jí)耐腐蝕要求,適用于 VG 46 等常見(jiàn)液壓油介質(zhì)。并且支持 5000 mm2/s 粘度范圍內(nèi)的流體穩(wěn)定換熱,滿足多場(chǎng)景介質(zhì)適配需求。無(wú)論是在對(duì)液壓油清潔度要求較高的精密機(jī)械加工設(shè)備,還是在工況復(fù)雜、對(duì)設(shè)備耐腐蝕性要求高的礦山機(jī)械等領(lǐng)域,都能穩(wěn)定運(yùn)行,展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。
四、技術(shù)參數(shù)與工業(yè)適配標(biāo)準(zhǔn)
4.1 關(guān)鍵性能參數(shù)
裝機(jī)負(fù)載:3kW,滿足中等功率需求設(shè)備的驅(qū)動(dòng)要求,適配常見(jiàn)工業(yè)電機(jī)輸出功率范圍。
轉(zhuǎn)速:950 轉(zhuǎn) / 分鐘,為熱交換器內(nèi)部循環(huán)部件提供穩(wěn)定動(dòng)力,確保流體在系統(tǒng)內(nèi)合理流速,保障熱交換效率。
噪音水平:65 dB (A),運(yùn)行噪音處于較低水平,符合 ISO 4871 噪聲控制標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于對(duì)噪音有嚴(yán)格要求的工作環(huán)境,如電子設(shè)備制造車間等,避免對(duì)操作人員聽(tīng)力及生產(chǎn)環(huán)境造成干擾。
工作壓力:10 巴,泵安全裝置閾值同樣為 10 巴,這一壓力設(shè)定既保證了液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,又在系統(tǒng)壓力異常時(shí)及時(shí)啟動(dòng)安全保護(hù),防止設(shè)備因超壓損壞。
罐內(nèi)壓力:1 巴(極限值),維持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定,確保系統(tǒng)內(nèi)流體正常流動(dòng)與存儲(chǔ),防止因壓力失衡導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題。
4.2 冷卻系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量需求為 96 升 / 分鐘,該流量適配工業(yè)通用冷卻水源壓力,方便接入工廠已有的冷卻系統(tǒng)管網(wǎng)。并且,它支持與集中式冷卻系統(tǒng)對(duì)接,在大型工業(yè)廠房中,可統(tǒng)一調(diào)配冷卻資源,提高能源利用效率。
經(jīng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證,在額定工況下,其熱交換效率可將液壓油溫度波動(dòng)控制在 ±2℃以內(nèi)。對(duì)于精密液壓設(shè)備而言,穩(wěn)定的油溫是保障設(shè)備性能的關(guān)鍵,微小的溫度波動(dòng)能有效減少因油溫變化導(dǎo)致的液壓油粘度改變,進(jìn)而保證設(shè)備運(yùn)行精度和穩(wěn)定性,滿足精密液壓設(shè)備對(duì)溫度穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求 。
Universal Hydraulik 的產(chǎn)品有混合式熱交換器、釬焊板式換熱器、螺紋板式換熱器、螺桿泵 SSP 系列、油冷機(jī)、殼管式熱交換器、液壓泵、葉片泵、冷卻器等;
熱交換器
Universal Hydraulik 產(chǎn)品分類
混合式熱交換器
釬焊板式換熱器
螺紋板式換熱器
螺桿泵 SSP 系列
油冷機(jī)
殼管式熱交換器
液壓泵
葉片泵
冷卻器
1 Universal Hydraulik 混合式熱交換器簡(jiǎn)介:結(jié)合了殼管式和板式熱交換器的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)混合設(shè)計(jì)獲得更大的冷卻面積,水側(cè)易于清潔,這使我們能夠以更小的尺寸制造具有更好的冷卻能力的熱交換器。
Universal Hydraulik 混合式熱交換器型號(hào):
混合式熱交換器 EKM-500:油流量 75,水流量 1 通 60,2 通 30;
混合式熱交換器 EKM-1000:油流量 330,水流量 1 通 280,2 通 140,3 通 70;
混合式熱交換器 SKM-1200:油流量 650,水流量 1 通 560,2 通 280,3 通 140;
2 Universal Hydraulik 釬焊板式換熱器簡(jiǎn)介:釬焊板式換熱器有可能用于較小的冷卻能力。
Universal Hydraulik 釬焊板式換熱器型號(hào):
釬焊板式換熱器 PWT-10:換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30; 內(nèi)螺紋:G 1/2“;外螺紋:G 1/2“, G 3/4“。
釬焊板式換熱器 PWT-20:換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30, 40, 50;內(nèi)螺紋:G 1/2“, G 3/4“;外螺紋:G 1/2“, G 3/4“, G 1“。
釬焊板式換熱器 PWT-220:換熱器板數(shù) 10, 14, 20, 24, 30;內(nèi)螺紋:G 1/2“, G 3/4“;外螺紋:G 1/2“, G 3/4“, G 1“。
3 Universal Hydraulik 螺紋板式換熱器簡(jiǎn)介:螺旋板式換熱器會(huì)產(chǎn)生高壓損失,但仍在許多應(yīng)用中被使用。模塊化系統(tǒng),因此具有極大的靈活性,易清洗。
Universal Hydraulik 螺紋板式換熱器型號(hào):
螺紋板式換熱器 TL 90:換熱面積:33;每次大體積 36;連接尺寸:DN40;
螺紋板式換熱器 TL 150:換熱面積:53;每次大體積 57;連接尺寸:DN40;
螺紋板式換熱器 TL 250:換熱面積:82;每次大體積 120;連接尺寸:DN100;
4Universal Hydraulik 螺桿泵 SSP 系列簡(jiǎn)介:是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,后擠出泵體。
Universal Hydraulik 螺桿泵 SSP 系列型號(hào):
螺桿泵 SSP1:流量分別為 3.1、4.6、5.9、7.3 每分鐘 / 立方厘米(ccm),產(chǎn)品自重 1.5kg
螺桿泵 SSP2:流量分別為 9、11 每分鐘 / 立方厘米(ccm),產(chǎn)品自重 2.7kg
螺桿泵 SSP3:流量分別為 13、16.5、19、26.6 每分鐘 / 立方厘米(ccm),產(chǎn)品自重 4.4kg
Universal Hydraulik 型號(hào)示例:
CKM-714
CKM-724
CKM-1014
CKM-1024
CKM-1036
CKM-1224
CKM-1236
CKM-1248
CKM-1260
CKM-1724
CKM-1736
CKM-1748
CKM-1760
CKM-1772
CKM-1784
CKM-2448
CKM-2460
CKM-2472
CKM-2484
CKM-2496
EK-505
EK-508
EK-510
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EK-514
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SC-1012
SC-1014
SC-1018
SC-1024
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SC-1230
SC-1236
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UK-508
UK-512
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LKI-HYD 100
LKI-HYD 200
LKI-HYD 300
LKI-HYD 400
LKI-HYD 500
LKI-HYD 600
LKI-HYD 700
LKI-HYD 800
LKI-HYD 900
LKI-HYD 1000
PWT-10
PWT-20
PWT-220
PWT-240
PWT-30
PWT-40
PWT-50
PWT-70L/70M
PWT-80
PWT-90
PWT-100
EKM-505
EKM-508
EKM-510
EKM-512
EKM-514
EKM-518
EKM-524
EKM-536
EKM-708
EKM-712
EKM-714
EKM-718
EKM-724
EKM-736
EKM-1012
EKM-1014
EKM-1018
EKM-1024
EKM-1036
EKM-1048
EKM-505-O
EKM-508-O
EKM-510-O
EKM-512-O
EKM-514-O
EKM-518-O
EKM-524-O
EKM-536-O
EKM-708-O
EKM-712-O
EKM-505-T
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SKM-1218
SKM-1224
SKM-1230
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SKM-1278
SKM-1284
EKM-1424
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EKM-1436
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EKM-1472
EKM-1478
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EKM-1730
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EKM-1748
EKM-1754
EKM-1760
EKM-1766
EKM-1772
EKM-1778
EKM-1784
五、Universal Hydraulik 產(chǎn)品體系對(duì)比
Universal Hydraulik 的產(chǎn)品豐富多樣,除了 EKM-736-T-CN 熱交換器,還有混合式熱交換器、釬焊板式換熱器、螺紋板式換熱器、螺桿泵 SSP 系列、油冷機(jī)、殼管式熱交換器、液壓泵、葉片泵以及冷卻器等。
5.1 熱交換器系列對(duì)比
混合式熱交換器:融合殼管式和板式熱交換器的優(yōu)勢(shì),采用混合設(shè)計(jì),冷卻面積更大,水側(cè)清潔方便,能以較小尺寸實(shí)現(xiàn)更優(yōu)冷卻能力。例如 EKM-500 型號(hào),油流量 75,水流量 1 通 60、2 通 30 ;EKM-1000 型號(hào),油流量 330,水流量 1 通 280、2 通 140、3 通 70。在結(jié)構(gòu)上,混合設(shè)計(jì)使其內(nèi)部流體流道更復(fù)雜但高效,可在不同區(qū)域充分進(jìn)行熱量傳遞,且相比傳統(tǒng)單一類型熱交換器,尺寸更緊湊,適用于空間有限的安裝場(chǎng)合 。
釬焊板式換熱器:多應(yīng)用于冷卻能力需求較小的場(chǎng)景。以 PWT-10 型號(hào)為例,換熱器板數(shù)有 10、14、20、24、30 可選,內(nèi)螺紋為 G 1/2“,外螺紋有 G 1/2“、G 3/4“。該系列通過(guò)控制板數(shù)和螺紋規(guī)格,適配小流量、低熱量交換需求,在小型液壓系統(tǒng)或?qū)臻g要求苛刻且熱負(fù)荷較低的設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
螺紋板式換熱器:雖會(huì)產(chǎn)生高壓損失,但憑借模塊化系統(tǒng),具有極大靈活性且易于清洗。像 TL 90 型號(hào),換熱面積 33,每次大體積 36,連接尺寸 DN40;TL 150 型號(hào),換熱面積 53,每次大體積 57,連接尺寸 DN40 。其模塊化設(shè)計(jì)可通過(guò)改變板數(shù)來(lái)適應(yīng)不同換熱需求,在機(jī)械、紡織、壓縮機(jī)等行業(yè),即使面對(duì)復(fù)雜工況,也能通過(guò)調(diào)整滿足熱量交換要求。
5.2 泵類產(chǎn)品與熱交換器關(guān)聯(lián)
螺桿泵 SSP 系列作為液壓系統(tǒng)動(dòng)力元件,與熱交換器協(xié)同工作。以 SSP1 型號(hào)為例,流量有 3.1、4.6、5.9、7.3 每分鐘 / 立方厘米(ccm),自重 1.5kg。在液壓系統(tǒng)中,螺桿泵從液壓油箱吸入油液并形成壓力油排出,為系統(tǒng)提供動(dòng)力,熱交換器則對(duì)循環(huán)的油液進(jìn)行冷卻,確保油溫在合理范圍,保證泵及整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)泵輸出的油液溫度升高時(shí),熱交換器及時(shí)介入,通過(guò)熱量交換使油液降溫,防止因油溫過(guò)高導(dǎo)致泵的容積效率降低、磨損加劇等問(wèn)題。
六、結(jié)論與工業(yè)應(yīng)用建議
6.1 產(chǎn)品適用性總結(jié)
EKM-736-T-CN 熱交換器通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì)、高效熱交換能力及定制化適配方案,在萬(wàn)能液壓機(jī)、機(jī)器人液壓系統(tǒng)、工業(yè)齒輪箱等場(chǎng)景中展現(xiàn)出可靠的散熱性能,滿足工業(yè)設(shè)備對(duì)溫度控制、能耗效率及長(zhǎng)期穩(wěn)定性的需求。
6.2 工程應(yīng)用優(yōu)化建議
系統(tǒng)集成:安裝時(shí)需根據(jù)設(shè)備液壓回路參數(shù)(如流量、壓力)校準(zhǔn)冷卻水路閥門(mén)開(kāi)度,確保熱交換效率大化。
維護(hù)管理:建議每 2000 小時(shí)檢查冷卻水管路結(jié)垢情況,定期更換抗腐蝕濾芯,保障流體通路暢通,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
五、實(shí)際應(yīng)用案例分析
5.1 機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)線冷卻方案
某汽車零部件制造商在其多關(guān)節(jié)機(jī)器人液壓系統(tǒng)中部署了 EKM-736-T-CN 熱交換器。在實(shí)際運(yùn)行中,機(jī)器人在執(zhí)行復(fù)雜裝配任務(wù)時(shí),液壓泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),油溫急劇上升。原冷卻方案無(wú)法有效控制油溫,導(dǎo)致系統(tǒng)故障頻發(fā),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
引入 EKM-736-T-CN 熱交換器后,通過(guò)內(nèi)置 UKC 系列水冷卻器,利用其高效的熱交換能力,對(duì)液壓油進(jìn)行實(shí)時(shí)冷卻。在連續(xù)運(yùn)行 8 小時(shí)的測(cè)試中,系統(tǒng)油溫穩(wěn)定控制在 55±2℃,滿足設(shè)備運(yùn)行要求。經(jīng)核算,相較于原冷卻方案,新方案降低了 15% 的冷卻能耗,設(shè)備故障率下降了 20%,有效提升了自動(dòng)化產(chǎn)線的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率 。
5.2 齒輪箱潤(rùn)滑冷卻集成應(yīng)用
某風(fēng)力發(fā)電站在齒輪箱維護(hù)項(xiàng)目中,面臨齒輪嚙合產(chǎn)生大量摩擦熱的問(wèn)題。原潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)無(wú)法有效散熱,齒輪油溫度長(zhǎng)期維持在 75℃,導(dǎo)致齒輪磨損加劇,潤(rùn)滑周期縮短,嚴(yán)重影響發(fā)電設(shè)備的正常運(yùn)行。
采用 EKM-736-T-CN 熱交換器,并配套外置供油系統(tǒng)。根據(jù)齒輪箱油路走向,對(duì)熱交換器進(jìn)行定制化流道設(shè)計(jì),確保冷卻介質(zhì)與齒輪油充分進(jìn)行熱量交換。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,改造后齒輪油溫度降至 60℃,潤(rùn)滑周期延長(zhǎng)了 30%。通過(guò)定期檢查齒輪磨損情況發(fā)現(xiàn),齒輪表面磨損明顯減少,發(fā)電設(shè)備的運(yùn)維周期得以有效提升,降低了維護(hù)成本 。
Universal Hydraulik熱交換器應(yīng)用案例分析


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