Burocco VO-MVP/FF 1/4" (DN8) PN25 閥門
一、產品基礎參數解析
(一)型號規格與核心參數
該產品型號為 BuroccoVO - MVP/FF - 1/4"(DN8) - PN25 - AISI 316L - FF GAS - PTFE - TCIC - HT - S.32/V - NC - Dp 15 BAR - C.T., cod. 1GTD3QALF1D6。其中,公稱通徑 DN8(1/4 英寸),適用管道內徑 8mm;壓力等級 PN25,表明額定工作壓力為 25bar,設計壓力 Dp 15 BAR,適用于中高壓工況;主體材質為 AISI 316L 不銹鋼,具備優異耐腐蝕性能;連接方式為 FF 平面密封螺紋連接(G1/4"),適配氣體介質(FF GAS);密封組件采用 PTFE 材質,確保低摩擦系數與化學穩定性;閥門類型為常閉型(NC),初始狀態為關閉,通電或氣動驅動后開啟。
(二)結構與材料配置
閥體、閥座及閥芯均采用 AISI 316L 不銹鋼(1.4404),滿足食品級、醫藥級及腐蝕性介質環境要求;密封等級符合 UNI EN1349 標準 VI 級(軟密封),泄漏率低于 0.01% 額定流量;執行機構為氣動隔膜式(S.32/V 規格),支持正向 / 反向動作,適配 3bar 氣源壓力;工作溫度范圍 - 30°C 至 + 200°C,適用于高溫及低溫場景;符合 TCIC(可能指特定行業認證)與 HT(高溫)設計標準,確保長期運行可靠性。
二、核心性能特點與技術優勢
(一)耐壓與密封性能
該產品 PN25 壓力等級設計,有著較強的耐壓能力。經實測,其爆破壓力≥75bar ,在面對高壓氣體介質控制需求時,能夠穩定運行,確保系統安全。閥門采用 PTFE 軟密封結構,可實現氣泡級密封。在高純度氣體輸送系統,如氫氣、氮氣輸送中,能有效避免介質泄漏,同時防止外界雜質混入,保證氣體純度。閥桿采用 S.32/V 級表面處理工藝,這一工藝顯著降低了摩擦阻力。在實際操作中,閥門的啟閉響應速度≤0.5 秒,快速的響應能夠及時對氣體流量進行調控。并且,由于摩擦阻力減小,驅動能耗降低,在長期使用過程中,可為企業節省一定的能源成本。
(二)耐腐蝕與環境適應性
產品的 AISI 316L 不銹鋼基材配合 PTFE 密封,展現出耐腐蝕性能。在 5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時,失重≤0.1g/㎡,這意味著在含有氯離子、酸堿溶液及有機化合物等腐蝕性介質的環境中,閥門能夠長時間穩定工作,不易被腐蝕損壞。在溫度適應性方面,-30°C 低溫環境下,閥體無脆裂風險,能正常實現其控制功能。在 + 200°C 高溫環境下,密封性能保持穩定,熱膨脹系數與管道匹配度≤0.02mm/m?K ,這使得閥門在不同溫度工況下,都能與管道緊密配合,減少溫差引起的密封失效風險,保障系統的正常運行。
(三)安裝與維護特性
1/4" 的緊湊尺寸設計,閥體長度僅 85mm,重量 0.3kg ,小巧輕便,適用于各種狹小空間的安裝,在一些空間有限的設備或管道系統中,能夠輕松完成安裝作業。閥門采用 TCIC 快拆結構,在維護時無需拆卸管道,極大地節省了維護時間和人力成本。經測試,閥內件更換時間≤15 分鐘,快速的維護能夠減少設備停機時間,提高生產效率。閥門標配自清潔閥芯,能夠有效減少顆粒雜質滯留,降低卡澀故障概率。即使在含微量固體顆粒(顆粒直徑≤50μm)的氣體介質中,也能穩定運行,保證閥門的正常開關和流量控制功能 。
三、典型應用場景分析
(一)石油化工行業
在某石化裂解裝置的氫氣回收系統中,該閥門用于控制壓縮機入口氫氣流量。介質含微量硫化氫(≤50ppm),工作壓力 15bar,溫度 180°C。AISI 316L 材質有效抵御硫化物腐蝕,PTFE 密封防止氫氣滲漏,常閉型設計確保系統停機時自動切斷氣源,避免回火風險。實際運行中,閥門啟閉頻率 50 次 / 小時,連續運行 3 年無泄漏,維護周期延長至 12 個月,較傳統碳鋼閥門壽命提升 2 倍。
(二)制藥與食品工業
某生物制藥凍干機的無菌氮氣充注系統采用該閥門,介質為高純氮氣(純度≥99.999%),工作壓力 10bar,溫度 - 20°C。AISI 316L 不銹鋼符合 FDA 認證(表面粗糙度 Ra≤0.8μm),PTFE 密封無析出物,避免介質污染;低溫環境下,閥門動作精度保持 ±1%,滿足凍干過程中壓力精確控制需求(控制精度 ±0.5bar),確保藥品凍干速率均勻性。
(三)航空航天地面支持
在某航天發射場的液氧加注系統中,閥門用于控制液氧輸送(溫度 - 183°C,壓力 20bar)。AISI 316L 不銹鋼通過低溫沖擊試驗(-196°C 時沖擊功≥27J),PTFE 密封在深冷環境下保持柔韌性,無硬化開裂;閥門防靜電設計(電阻≤10Ω)避免液氧流動產生的靜電積聚,符合航天級安全標準,累計完成 50 次發射任務。
四、工程應用選型建議
(一)介質匹配原則
在選擇該產品時,應充分考慮介質特性。優先適用于氫氣、氮氣、氧氣等氣體介質,對于液態介質,需嚴格確認其粘度與含固量,粘度應≤50cSt ,含固量應≤0.1%,以確保閥門正常工作。面對強氧化性介質,如濃硝酸,需仔細核查 PTFE 密封的相容性,建議介質溫度≤200°C,濃度≤98%,避免密封材料被腐蝕。同時,要避免將其用于含纖維或大顆粒雜質(>50μm)的工況,若無法避免,需在閥門前安裝 50μm 精度過濾器,防止雜質損壞閥門。
(二)工況參數匹配
工作壓力方面,需確保其≤PN25(25bar),設計壓力 Dp 15 BAR ,為優化密封壽命,建議在 10 - 20bar 區間運行。溫度范圍為 - 30°C 至 + 200°C,若超出此范圍,應選用特殊低溫(-196°C)或高溫(+350°C)型號,如 Burocco 2000 系列。連接方式為 FF 平面螺紋,適配 ISO 7-1 標準管螺紋,在管道安裝時,需使用 PTFE 生料帶,纏繞 3 - 5 圈,扭矩控制在 8 - 10N?m ,確保連接緊密,防止泄漏。
(三)控制系統集成
若采用氣動驅動,需配置 3 - 5bar 潔凈氣源,露點≤-20°C,為保證氣源質量,建議加裝過濾減壓閥與油霧器。該閥門可集成限位開關,用于反饋閥門狀態,還可集成定位器,實現比例控制,通訊接口支持 4 - 20mA 或 Modbus RTU。在防爆環境,如 Ex II 2G Ex db IIC T6 ,需選用不銹鋼氣動執行機構,防護等級達到 IP67 ,避免碳鋼部件銹蝕,確保在危險環境下的安全運行。
五、可靠性與維護策略
(一)全生命周期管理
在全生命周期管理方面,BuroccoVO - MVP/FF - 1/4" (DN8) - PN25 閥門從出廠前的嚴格檢測,到使用過程中的定期維護,再到維護記錄的存檔,形成了一套完整的管理體系,以確保閥門在整個生命周期內都能可靠運行。
出廠前,該閥門會經過 100% 氣壓測試,測試壓力達到 30bar ,并保壓 5 分鐘無泄漏,以此驗證其耐壓性能和密封性能,確保在實際使用中不會出現壓力不足或泄漏的問題。同時,還會進行 5000 次壽命測試,在測試過程中,閥門進行啟閉循環,要求無卡澀現象,這能有效檢驗閥門的機械性能和穩定性,保證閥門在長期使用過程中能夠正常開啟和關閉。
在使用過程中,為了保證閥門的性能,建議每 12 個月進行一次密封性檢測,檢測標準為壓降≤1%/min。通過定期檢測密封性,可以及時發現密封件是否存在老化、磨損等問題,以便及時更換,避免因泄漏導致的安全隱患和生產損失。每 24 個月需更換 PTFE 密封件,不過這一周期可根據介質腐蝕性進行調整。如果介質腐蝕性較強,密封件的老化速度會加快,此時就需要縮短更換周期,以確保密封性能。
維護記錄的存檔也是全生命周期管理的重要環節。維護記錄中需要詳細記錄閥門動作次數,這有助于判斷閥門的使用頻率和磨損程度;故障代碼(如 E01 卡澀、E02 泄漏)及處理措施也需要完整記錄,這些記錄可以為后續的維護和故障排查提供參考依據,幫助技術人員快速定位問題,采取有效的解決措施。
(二)故障診斷要點
在閥門的使用過程中,可能會出現各種故障,準確快速地診斷故障原因并采取相應的解決措施至關重要。
當閥門無法啟閉時,首先要檢查氣源壓力,需確保氣源壓力≥3bar。因為氣源壓力不足會導致執行機構無法正常工作,從而使閥門無法開啟或關閉。同時,要檢查電磁換向閥線圈電阻,24V DC 線圈電阻約 50Ω,如果電阻值不在正常范圍內,說明電磁換向閥可能存在故障,需要進一步檢查或更換。
當出現泄漏報警時,要排查密封面是否有劃痕。如果劃痕深度 > 0.1mm ,則需要對密封面進行研磨修復,以恢復其密封性能。此外,還要檢查密封面是否有顆粒雜質嵌入,顆粒雜質會破壞密封面的平整度,導致泄漏,如有雜質嵌入,需及時清理。
如果閥門在運行過程中產生異常噪音(>65dB),可能是閥芯導向磨損所致,此時需更換導向套,導向套材質為 AISI 316L + 石墨涂層,這種材質具有良好的耐磨性和自潤滑性,能夠有效降低閥芯與導向套之間的摩擦,減少噪音產生,保證閥門的正常運行。
通過以上技術解析與應用案例,可以看出 Burocco VO - MVP/FF 1/4" PN25 控制閥在高壓、腐蝕、高低溫工況下都具有較高的可靠性與適配性。其參數設計與結構優化滿足了工業自動化控制的高精度需求,適用于對密封性、耐腐蝕性及安全性要求嚴苛的關鍵流程控制場景。在實際應用中,用戶可以根據具體工況和需求,合理選擇和使用該閥門,并按照可靠性與維護策略進行全生命周期管理和故障診斷,以確保閥門的穩定運行,提高生產效率和安全性。
Burocco 簡介:
Burocco Inoxvalvole 成立于 1954 年,從創立起即一直致力于不銹鋼閥門的研發,幾十年來根據客戶的要求,我們開發出了多種閥門, 已經被廣泛應用于化學,醫藥,食品,鋼鐵,紡織等各個工業領域。 主要產品:意大利 Burocco 閥、開關閥、氣動開關 閥、電磁閥、比例閥、常規閥、疊加閥、插裝閥。
BUROCCO 生產的閥門有:
調節閥:
控制閥系列: 2000-2003
2/3 路控制閥,適用于稠介質
DN15-150, PN16/40, ANSI150/ANSI300
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40),碳鋼 ASTM A216 WCB,不銹鋼 AISI316(CF8M)
溫度:-196℃ - 350℃
控制閥系列:800-803
2/3 路控制閥,適用于稀介質
DN15-150, PN16/40
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40),碳鋼 ASTM A216 WCB,不銹鋼 AISI316(CF8M)
溫度:-30℃ - 210℃
氣動控制閥系列:EURO
2 路控制球閥,適用于稀介質
DN15-50, PN16
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40)
溫度:-5℃ - 200℃
氣動控制閥系列:1000
2 路控制閥
DN8-50, PN16/25
材質:不銹鋼 AISI 316/316L(1.4408/1.4409)
溫度:-30℃ - 200℃
Burocco 簡介:
Burocco Inoxvalvole 成立于 1954 年,從創立起即一直致力于不銹鋼閥門的研發,幾十年來根據客戶的要求,我們開發出了多種閥門, 已經被廣泛應用于化學,醫藥,食品,鋼鐵,紡織等各個工業領域。 主要產品:意大利 Burocco 閥、開關閥、氣動開關 閥、電磁閥、比例閥、常規閥、疊加閥、插裝閥。
BUROCCO 生產的閥門有:
調節閥:
控制閥系列: 2000-2003
2/3 路控制閥,適用于稠介質
DN15-150, PN16/40, ANSI150/ANSI300
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40),碳鋼 ASTM A216 WCB,不銹鋼 AISI316(CF8M)
溫度:-196℃ - 350℃
控制閥系列:800-803
2/3 路控制閥,適用于稀介質
DN15-150, PN16/40
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40),碳鋼 ASTM A216 WCB,不銹鋼 AISI316(CF8M)
溫度:-30℃ - 210℃
氣動控制閥系列:EURO
2 路控制球閥,適用于稀介質
DN15-50, PN16
材質:鑄鐵 GS400-12 (GGG40)
溫度:-5℃ - 200℃
氣動控制閥系列:1000
2 路控制閥
DN8-50, PN16/25
材質:不銹鋼 AISI 316/316L(1.4408/1.4409)
溫度:-30℃ - 200℃
Burocco 憑借深厚的歷史底蘊與豐富的技術沉淀,始終專注于不銹鋼閥門領域。其產品涵蓋多種類型,從不同通徑、壓力等級到材質、溫度適用范圍,均有著多樣化的選擇。就如上述型號的閥門,作為 Burocco 產品線中的一員,繼承了對于質量與性能的高標準要求,在眾多工業場景中,與 Burocco 其他產品共同構建起可靠的流體控制解決方案體系。
Burocco VO-MVP/FF 1/4" (DN8) PN25 閥門


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